Lo scopo di questo contributo è quello di investigare l’influenza della direzione di costruzione sulle proprietà statiche e di fatica di provini in acciaio maraging realizzati mediante sinterizzazione laser diretta su metallo (Direct Metal Laser Sintering DMLS) utilizzando polveri metalliche EOS MS1. Dopo la produzione, su alcuni provini è stato eseguito un trattamento termico di invecchiamento alla temperatura di 490 °C per 6 ore seguito da un raffreddamento in aria. Sia i provini “as-manufactured” sia quelli trattati termicamente sono stati realizzati con direzioni di costruzione pari a 0° e 90° rispetto l’asse del provino. Successivamente, sono state eseguite delle ispezioni allo stereoscopio delle superfici di frattura per investigare il meccanismo di danneggiamento e il punto di innesco della cricca. Infine, i risultati ottenuti dalle prove di fatica sui provini prodotti mediante DMLS sono stati confrontati con quelli riportati in letteratura sullo stesso materiale prodotto per fusione sotto vuoto.
Proprietà statiche e a fatica di provini in acciaio maraging realizzati mediante manifattura additiva
RIGON, DANIELE;GENNARI, CLAUDIO;DABALA', MANUELE;MENEGHETTI, GIOVANNI
2017
Abstract
Lo scopo di questo contributo è quello di investigare l’influenza della direzione di costruzione sulle proprietà statiche e di fatica di provini in acciaio maraging realizzati mediante sinterizzazione laser diretta su metallo (Direct Metal Laser Sintering DMLS) utilizzando polveri metalliche EOS MS1. Dopo la produzione, su alcuni provini è stato eseguito un trattamento termico di invecchiamento alla temperatura di 490 °C per 6 ore seguito da un raffreddamento in aria. Sia i provini “as-manufactured” sia quelli trattati termicamente sono stati realizzati con direzioni di costruzione pari a 0° e 90° rispetto l’asse del provino. Successivamente, sono state eseguite delle ispezioni allo stereoscopio delle superfici di frattura per investigare il meccanismo di danneggiamento e il punto di innesco della cricca. Infine, i risultati ottenuti dalle prove di fatica sui provini prodotti mediante DMLS sono stati confrontati con quelli riportati in letteratura sullo stesso materiale prodotto per fusione sotto vuoto.Pubblicazioni consigliate
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